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電動蝶閥通常由0 ~ 90°偏轉(zhuǎn)角的電動執(zhí)行機構與蝶閥通過機械連接成一個整體，經(jīng)過安裝調(diào)試。按作用方式，有:開關型和調(diào)節(jié)型。A型開關是直接接通電源AC220V或其他功率級，通過開關的正反向完成開關動作。I型由AC220V電源驅(qū)動，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)預設的4~20mA0~5等弱電控制信號，完成調(diào)節(jié)。連接方式主要有:法蘭式和卡式。它是工業(yè)自動化控制領域中一個重要的執(zhí)行單元。這種閥門通常水平安裝。

 使用工業(yè)自動化生產(chǎn)中管道流量、壓力和溫度的控制。例如:電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等。

1。工作壓力和工作溫度范圍小。

2。密封性差。

蝶閥按其結構形式可分為偏置式、立式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為相對密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般用橡膠圈密封，硬密封型一般用金屬圈密封。

根據(jù)連接類型，可分為法蘭連接和卡箍連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液壓和電動。

1。在安裝過程中，閥盤應該停在關閉位置。

2。開啟位置應根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。

3.對于帶旁通閥的蝶閥，在開啟之前先打開旁通閥。

4、應按制造商的安裝說明進行安裝，重型蝶閥，應設置牢固的基礎。

選擇使用 u002保險絲

蝶閥的蝶板安裝在管道的直徑方向。在蝶閥閥體的圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0-90°，當旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門全開。蝶閥結構簡單，體積小，重量輕，只由幾個零件組成。而且閥門只需旋轉(zhuǎn)90度即可快速開啟和關閉，操作簡單。同時，該閥具有良好的流體控制特性。當?shù)y處于全開位置時，蝶板的厚度就是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力。因此，該閥產(chǎn)生的壓降很小，因此具有良好的流量控制特性。蝶閥有兩種類型:彈性密封和金屬密封。彈性閥，密封圈可嵌在閥體內(nèi)或附在蝶板周邊。

一般來說，帶有金屬密封的閥門比帶有彈性密封的閥門使用壽命更長，但是很難達到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，而彈性密封有溫度的限制。

如果要求將蝶閥用作流量控制，主要是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理特別適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅廣泛應用于石油、天然氣、化工、水處理等一般行業(yè)，還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥。

兩種。對夾式蝶閥用雙頭螺栓將閥門連接在兩個管道法蘭之間，而法蘭蝶閥在閥門上有法蘭，螺栓將閥門兩端的法蘭連接到管道法蘭上。

蝶閥的結構及使用中存在的問題。目前，蝶閥作為實現(xiàn)管道系統(tǒng)啟閉和流量控制的元件，電動緊急切斷閥已在石油、化工、冶金、水電等領域得到應用。在已知的蝶閥技術中，密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特點的限制，不適合高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等行業(yè)。

高級蝶閥是一種三偏心金屬硬密封蝶閥。閥體和閥座為連接部件，閥座的密封面覆蓋有耐熱耐腐蝕的合金材料。與傳統(tǒng)蝶閥相比，這種蝶閥具有耐高溫、操作方便、啟閉無摩擦、傳動機構扭矩增大時補償密封、提高密封性能、延長蝶閥使用壽命等優(yōu)點。

然而，蝶閥在使用中仍存在以下問題:由于多層軟硬層壓密封圈固定在閥板上，切斷閥當閥板常開時，介質(zhì)會對其密封面形成正沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶會直接受到?jīng)_刷的影響。

施工和安裝要點

1。安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求。注意，介質(zhì)流向應與閥體上標記的箭頭方向一致。

連接應牢固、緊密。

2。閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準通用閥門標志GB 12220。對于工作壓力大于1.0 MPa并在主管道上切斷的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。強度試驗時，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不應小于5min。閥門外殼和填料應合格，無泄漏。在嚴密性試驗中，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；測試持續(xù)時間符合GB 50243的要求。

特點

1、小巧輕便，易于拆卸和維修，可安裝在任何位置。

2。結構簡單緊湊，90度旋轉(zhuǎn)開啟快速。

3、運行扭矩小，省力輕便。

4。流量特性趨于平直，調(diào)節(jié)性能良好。

5。該密封材料耐老化、耐腐蝕，可應用于各種介質(zhì)。用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、餐飲等系統(tǒng)的給排水，作為調(diào)節(jié)和切斷使用。