雙偏心半球閥的機能、結(jié)構(gòu)特點及應用范圍 1、雙偏心半球閥概述 跟著產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展,對球閥尤其高溫、高壓惡劣工況球閥的需求量越來越大,要求球閥具有耐磨、耐沖洗、耐高溫、耐侵蝕等機能更高。而傳統(tǒng)的全通徑球閥固然球心、閥座經(jīng)由堆焊、噴涂等技術進行表面硬化處理,但是其使用壽命、本錢和機能等依然知足不了使用要求,如產(chǎn)業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃氣等苛刻工況。雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的球閥、V 形閥和軌道球閥等的長處開發(fā)出的新產(chǎn)品。球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封機能好,使用壽命長。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應苛刻工況下耐磨損,耐沖洗,耐侵蝕,耐高溫的要求。
2、雙偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點
2.1、半球體
雙偏心半球閥的半球體采用雙偏心設計,密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長。可應用在輸送顆粒類介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸a, 與閥座中線偏置尺寸b,全開時球體與閥座完全脫開,并有一定的間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長半徑和短半徑,在長半徑滾動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角,在閥門啟閉時,半球相對閥座面有一個漸出脫離在開度10°時,芯已經(jīng)完全脫離和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時閥座與半球之間的機械磨損和擦傷,進步了使用壽命。
2.2、閥座
(1)閥座采用浮動設計,降低加工難度,保證閥座中央線與半球體球面中央點重合,從而進步密封機能。切斷閥閥座與閥體有間隙d,裝配時利用半球體定位可自動找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,進步了球閥的使用機能及壽命。
(2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在裝配時,護圈用電動沖擊扳手安裝,不僅是護圈與閥體嚙合,防止松動,而且是閥座摩擦滾動,符合機械振動嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。
(3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點硬密封,因此該閥可以應用在高溫、高壓工況。
2.3、其他零部件
閥門整體采用模塊化設計,結(jié)構(gòu)簡樸,可靠性好,通用性較高。閥桿采用防噴出結(jié)構(gòu)。驅(qū)動方式多樣化,閥桿、支架與執(zhí)行機構(gòu)的連接尺寸符合ISO5211 尺度,可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機構(gòu)組配。常用的驅(qū)動方式有手動、氣動、液動、氣液聯(lián)動和電動等,從而進步了雙偏心半球閥運用機能。
3、使用范圍
雙偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質(zhì)。假如密封副采用Cr-Mn-Si硬質(zhì)合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質(zhì)要求,如煤氣、焦爐煤氣、水煤氣和自然氣等場合。假如密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)由碳化鎢特殊工藝處理,則具有高效節(jié)能,耐磨性好,密封機能可靠,操縱輕便,啟閉迅速,使用壽命長等長處,是產(chǎn)業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質(zhì)中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應用于冶金、選礦、電力等出產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物,能保證密封綦嚴可靠。是輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)用閥的理想選擇。
4、結(jié)語
目前,雙偏心半球閥的多種規(guī)格產(chǎn)品已應用在不同行業(yè)的各種項目上,效果良好,并逐步在擴大使用范圍。 切斷閥 氨用緊急切斷閥廠家 氨氣緊急切斷閥廠家 液動緊急切斷閥廠家 電動緊急切斷閥廠家 氣動緊急切斷閥廠家 上海緊急切斷閥廠家 上海燃氣緊急切斷閥 上海液氨緊急切斷閥 上海緊急切斷閥價格 上海氣動緊急切斷閥 上海緊急切斷閥 上海切斷閥 
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