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彈簧蓄能式快速切斷閥-YXKD743H-16C   發(fā)布時(shí)間:16-03-30

   

                       簧蓄能式快速切斷閥

項(xiàng)目

內(nèi)容

銘牌數(shù)據(jù)

名稱(chēng)

彈簧蓄能式快速切斷閥

型號(hào)

YKD743H

結(jié)構(gòu)形式

三偏心金屬硬密封

公稱(chēng)通徑DN(mm)

DN100-DN300

公稱(chēng)壓力

PN16MPaPN25MPaPN40MPa

適用溫度

250

泄漏量

快關(guān)動(dòng)作后,泄漏量≤0.5%

調(diào)節(jié)角度

0°~90°

開(kāi)啟壓差

0.25MPa

全開(kāi)阻損

100mmH20

開(kāi)關(guān)時(shí)間

0.5S達(dá)到關(guān)閉95%,余5%緩沖關(guān)閉,緩沖關(guān)閉時(shí)間≤2S

慢開(kāi)/慢關(guān)時(shí)間

20S可調(diào)

控制要求

○現(xiàn)場(chǎng)啟閉操作按鈕及指示●電氣控制箱(○普通●防爆○防雨)

●電裝設(shè)有閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)、閥門(mén)游動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)

●得電快關(guān)方式

●快速油缸:由專(zhuān)用油缸和彈簧構(gòu)成

●遠(yuǎn)程控制

●電磁閥為北京華德,電壓等級(jí)24VDC

●液壓控制裝置清潔度不低于NAS1638中的8級(jí)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

<!--[if !supportLists]-->1.<!--[endif]--> 

 

 

 

 

1頁(yè)

 

、閥門(mén)概述

 

該閥采用采用本體密封和油缸快速泄油的特殊方式,保證了該閥能夠快速切

斷。

快速切斷部分由閥門(mén)本體、快切油缸、液控系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

 

、閥門(mén)設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)

 

1.閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)按GB/T122212005

2.閥門(mén)的連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB/T9113.12000

3.閥門(mén)壓力試驗(yàn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB/T13927-1992

 

、閥門(mén)主要零件材料

   

零件名稱(chēng)

閥體、閥板

閥桿

密封面

密封填料

材料

碳素鋼

45

不銹鋼

石棉盤(pán)根

 

、閥門(mén)主要性能規(guī)范

 

公稱(chēng)壓力MPa

1.6

2.5

4

強(qiáng)度試驗(yàn)壓力MPa

2.4

3.75

6

密封試驗(yàn)壓力MPa

1.76

2.75

4.4

適用溫度℃

250

250

250

適用介質(zhì)

 

 

 

 

五、閥門(mén)的安裝及調(diào)試

1.閥門(mén)可安裝在水平或豎直管道,安裝時(shí),閥桿水平。

2.介質(zhì)流向:由有閥桿端流入,另一端流出。

3.安裝前檢查各部位螺栓,螺栓不能有松動(dòng)現(xiàn)象;檢查閥門(mén)驅(qū)動(dòng)部分,閥門(mén)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查閥門(mén)內(nèi)腔,閥門(mén)內(nèi)腔應(yīng)潔凈。

4.閥門(mén)在管道上安裝接線調(diào)試時(shí),為了防止發(fā)生意外,首先將閥門(mén)手動(dòng)打開(kāi)

到約45%的位置,然后進(jìn)行調(diào)試。閥門(mén)在正式運(yùn)行前應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

六、閥門(mén)的運(yùn)輸及存放

1.閥門(mén)在運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),長(zhǎng)時(shí)間存放應(yīng)在各運(yùn)動(dòng)部位加油封存。

2.閥門(mén)應(yīng)存放在于燥處,不得露天存放。

3.閥門(mén)在運(yùn)輸和存放時(shí),不得磕碰。

 

2頁(yè)

<!--[if !supportLists]-->一、<!--[endif]-->概述

 

 

<!--[if !supportLists]-->1.<!--[endif]-->控制閥組:

由液控單向閥、電磁換向閥及插裝閥組成,詳見(jiàn)系統(tǒng)原理圖。

 

<!--[if !supportLists]-->2.<!--[endif]-->快速油缸:

由專(zhuān)用油缸和彈簧構(gòu)成。

 

3.傳動(dòng)箱:

由箱體、撥叉、傳動(dòng)桿組成。                                                                                                    

由以上部分組成的液控系統(tǒng),通過(guò)主系統(tǒng)動(dòng)力源提供的動(dòng)力實(shí)現(xiàn)對(duì)快切閥門(mén)的開(kāi)、慢關(guān)、快關(guān)、游動(dòng)的工藝控制。

 

<!--[if !supportLists]-->二、<!--[endif]-->主要技術(shù)參數(shù)

 

<!--[if !supportLists]-->1.       <!--[endif]-->液壓部分

      快速油缸缸徑:200mm          油缸行程: 148mm

      供油壓力:1.1MPa2MPa            工作壓力:1.1MPa 2MPa

      供油流量:10~15  1/min

      工作介質(zhì):YB—N46抗磨液壓油

      油液清潔度:NAS1638中規(guī)定的67級(jí)

      工作油溫:20℃—50

電磁閥電壓:DC 24V   功耗35W   得電快關(guān)

是源電壓:AC220V,功耗100W

 

 

<!--[if !supportLists]-->2.       <!--[endif]-->機(jī)械部分

 

       推力:62800N2MPa 時(shí)

       力臂:93mm

       輸出力矩:5840Nm(開(kāi)啟閥門(mén)時(shí))

       游動(dòng)角度:6~8°

       快關(guān)時(shí)間:0.5~1可調(diào)

       快關(guān)緩沖角度:5~10°

       慢開(kāi)時(shí)間:≤40

 

  電器部分

      

       見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)

 

 

 

 

 

3頁(yè)

<!--[if !supportLists]-->三、<!--[endif]--> <!--[if !vml]-->


``````
由原理圖和裝配圖可知:當(dāng)壓力油進(jìn)入時(shí),“快關(guān)電磁閥”不得電,壓力油經(jīng)“快關(guān)電磁閥”分兩路(原理圖中慮線所示):一路壓力油進(jìn)入“插裝閥”,在壓力油的作用下,“插裝閥”關(guān)閉,使快關(guān)單元封閉;另一路壓力油進(jìn)入“慢關(guān)電磁閥”,然后進(jìn)入液壓油缸,閥門(mén)打開(kāi);當(dāng)“慢關(guān)電磁閥”1DT得電時(shí),液壓缸的油回油箱,閥門(mén)慢關(guān)。<!--[endif]-->
工作原理及調(diào)試

     快關(guān)時(shí),“快關(guān)電磁閥”2DT得電,“液控單向閥”關(guān)閉,進(jìn)油口壓力油被截止;插裝閥的控制油(原理圖中慮線所示)回油箱,“插裝閥”打開(kāi),油缸的油經(jīng)插裝閥快速回油箱,閥門(mén)實(shí)現(xiàn)快速關(guān)閉。

 

由原理圖可知,當(dāng)主系統(tǒng)動(dòng)力油進(jìn)入本液壓系統(tǒng)時(shí)后,一是將快關(guān)單元關(guān)閉,二是打開(kāi)液控單向閥,壓力油進(jìn)入油缸,打開(kāi)閥門(mén)。

只要主系統(tǒng)的壓力油進(jìn)入本液壓系統(tǒng),壓力油就會(huì)直接進(jìn)入油壓油缸,使閥門(mén)開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)慢開(kāi)。當(dāng)需要緊急切斷閥慢關(guān)時(shí),1.1DT得電,使油缸壓力油腔卸荷。緊急切斷閥由于流量阻尼作用慢速關(guān)閉。

當(dāng)需要緊急切斷閥快速關(guān)閉時(shí)。2DT得電,使緊急切斷控制油路卸荷從而打開(kāi)快關(guān)單元,以達(dá)到大流量卸荷的目的,此時(shí)緊急切斷閥在彈簧力作用下將迅速關(guān)閉。

快速關(guān)閉閥的游動(dòng):當(dāng)電磁閥1DT得電后,閥門(mén)開(kāi)始關(guān)閉,閥門(mén)關(guān)閉6-8度時(shí),1DT失電,閥門(mén)開(kāi)啟,如此往復(fù)幾次實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的游動(dòng)。

 

     

電磁閥的動(dòng)作順序見(jiàn)下表

 

快速切斷閥

慢開(kāi)

慢關(guān)

快關(guān)

游動(dòng)

1.1DT

1.2DT

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

在液壓油缸的端面上有一節(jié)流閥,是調(diào)節(jié)油缸緩沖快慢的。順時(shí)針調(diào)節(jié)緩沖加慢,逆時(shí)針調(diào)節(jié)緩沖變快。

 

<!--[if !supportLists]-->四、<!--[endif]-->接口說(shuō)明

 

本執(zhí)行器對(duì)外有兩個(gè)接口(見(jiàn)原理圖及外形圖)

 即:⒈壓力油進(jìn)口:DN10高壓膠管 M22×1.5  

     ⒉回油管: DN40高壓膠管M52×2   

 

 

<!--[if !supportLists]-->五、<!--[endif]-->安裝要求

 

由于快速切斷閥TRT系統(tǒng)安全裝置,事故時(shí)必須在極短時(shí)間內(nèi)關(guān)閉,要求執(zhí)行器液壓系統(tǒng)的油缸在極短時(shí)間內(nèi)快速運(yùn)動(dòng),此時(shí)液壓系統(tǒng)內(nèi)有多達(dá)每分鐘630升的油液涌入回油管路,所以對(duì)執(zhí)行器安裝提出如下要求:

1.執(zhí)行器液壓系統(tǒng)的所有回油必須用單獨(dú)的回油管路引回動(dòng)力源油箱。

2.回油管路必須高于油箱,以確保該管路基本不存油,快速回油無(wú)阻力。

3.回油管路靠近快速切斷閥執(zhí)行器端,必須至少有長(zhǎng)度為1.5~2米管徑為100mm的管道,用于將系統(tǒng)回油管接入其上。

4.液壓系統(tǒng)與危機(jī)保安器相連的管路管徑必須≥DN15,危急保安器進(jìn)口不能裝濾油器或?yàn)V網(wǎng),以便危急保安器打開(kāi)時(shí),該回路壓力瞬間降至零壓。

 

<!--[if !supportLists]-->六、<!--[endif]-->安全操作要求

 

1.初次運(yùn)行前應(yīng)檢查各相關(guān)部位是否處于正常狀態(tài),外接油管連接是否正確無(wú)誤,各相關(guān)人員是否到崗。檢查無(wú)誤再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

2.運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)某一環(huán)節(jié)有漏油的現(xiàn)象發(fā)生等,應(yīng)及時(shí)處理,不許漏油狀態(tài)下運(yùn)行,在處理漏油時(shí),一定要保證處理過(guò)程的絕對(duì)清潔,保證外部污物不至于由于檢修而侵入系統(tǒng),以防帶其他故障。

3.工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表或壓力變送器指示不正常,應(yīng)及時(shí)處理,以免指示錯(cuò)誤而導(dǎo)致判斷失誤造成意外故障。

4.該液控系統(tǒng)清潔度直接決定了主機(jī)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,而首當(dāng)其沖的是控快關(guān)的元件,故應(yīng)定期檢查系統(tǒng)油液清潔度,如發(fā)現(xiàn)不能達(dá)到NSA16386-7級(jí)應(yīng)及時(shí)處理。在大修設(shè)備時(shí),各相關(guān)部分必須絕對(duì)保證系統(tǒng)清潔達(dá)到NSA16386-7級(jí)時(shí),系統(tǒng)才可以進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

一、外形及連接尺寸

 

<!--[if !supportLists]-->七、<!--[endif]-->常見(jiàn)故障的處理

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除辦法

管接頭漏油

1)未擰緊、松動(dòng)

擰緊

2)漏裝相應(yīng)密封件或密封老化損壞

補(bǔ)裝或更換

法蘭結(jié)合面漏油

1)螺釘未擰緊

擰緊

2)密封件漏油或損壞

補(bǔ)裝或更換

元件等處漏油

檢查相關(guān)部位密封件是否漏裝或損壞

補(bǔ)裝或更換

快切閥不能慢開(kāi)

1)控制閥電磁閥卡死

清洗

2)檢查壓力油是否進(jìn)了系統(tǒng)

供壓力油

快切閥不能慢關(guān)

1)控制電磁閥電磁鐵未得電

檢查供電

2)控制電磁閥卡死

清洗

快切閥意外快切

1)相關(guān)電磁閥故障

檢查處理

2)危機(jī)保險(xiǎn)故障

檢查處理

 

 


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